贵阳工业X光机检测回收 x-ray检测设备
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- 产品规格:
- 发货地:上海市松江区
关键词
贵阳工业X光机检测回收
详细说明
型号XD7500VR
检测面积458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
电源单相 200-230V/16A
重量1900KG
苏州讯芯微电子设备有限公司主营 X-RAY AOI SPI 贴片机 周边设备 回流焊的出售、租赁,以及全新设备的售卖。有的营销团队提供周到的服务,我们将根据贵司产品以实际生产需要合理配置所需机型,我司提供技术支持、生产培训及相关技术人员。只要是客户你想要的,我们都能尽努力去办到。:韩国日东 X-eye
型号:5000BTS
X射线管: 免维护,密封X射线管
软件: 100KV,焦点尺寸5微米
CAD输入 CAD X-Y资料,贴片资料导入
CAD转换兼容软件: Excel,Circuitcam,Unicam
操作系统: Windows XP
离线软件: 离线软件:OLS(离线编程,缺陷复查),
软件(可选): 实时SPC输出报告,一次通过率,缺陷分类,远程控制
检测能力:
检测速度: 0.5平方英寸/秒
基板尺寸: 450mx508(18x20in)
器件高度: 基板上下方50
小器件尺寸: 1005
可检测缺陷: 器件:位置,缺件,变形,碑立…
器件管脚:弯曲,虚焊,桥接,翘起…
设备: 焊锡:开路,缺锡,短路,锡球…
BGA:短路,空洞,位置,虚焊,锡球…
设备电源: 220VAC,50Hz,1
气压输入: 80 PSI
设备尺寸: 1500mmx1664mmx1600(5966d*63h in.)
设备重量: 5,000磅(2273 kg)
安全信息: YESTech的X射线检测设备的制造生产是完全按照美国联邦标准一关于同类X射线设备的管理条例1020.40的第J章,第21款所规定的。
在机箱和观察窗门之间使用了铅条密封,观察窗采用含铅玻璃。设备的互锁机构可保证当机休任何部位被打开或移去时没有X射线泄漏。

在EMS领域,当然还有/航空航天和领域,原材料的支出费用大约占到收入的60%~70%”,Turpin说,“在我们的行业里,大的支出就是原材料。从自动化的角度出发,你想要把原材料的购买、规划和处理过程变成自动化流程。”
虽然直接劳动力一直都很重要,但有一台机器人可以确保生产规程中不会出现报废产品则更为重要。“你的设备上加工的都是单价为$25,000~$40,000的PCBA,而且利润和边际贡献都相对较低。你真的无法承受出现报废品。你的重点应该尽量少放在劳动力上,而应该多放在质量和可靠性上,并且把报废率降为零。同时也要把返工率降为零,因为你无法让这些元件在你这里停留太久。你应该更加注重速度,而不是考虑劳动力效率。不得不说,人们总是关注效率,可现在和过去不同了,因为劳动力在总支出中所占到的比例每年减少。至少在我的领域中是这样的。”
从PCB角度来看,尤其是在挠性板领域,会把自动化当作去除传统的处理不当问题和增加产量及提高生产效率的方式。“正如Matt所说,处理不当有时候会导致产品报废。虽然自动化有自动化的问题,但它的可控性和可预测性更强一些”,她解释道,“终,处理方式在整个生产操作过程中至关重要。消除由处理问题导致的报废情况有助于增加产量,从而提升效率,增强公司的整体竞争力”。
“我要给Kathy补充一点,我们引入自动化的目的一直是为了减少变异程度、提升质量和可靠性、减少报废率,并非是为了减少劳动量,”Turpin说道,“这就是我想说的:自动化是用来减少变异程度、提升可靠性,而不是用来减少劳动量”。

X射线是从X射线管中产生的,X射线管是一种两极电子管。将阴极灯丝通电使之白炽电子就在真空中放出,如果两极之间加几十千伏以至几百千伏的电压(叫做管电压)时,电子就从阴极向阳极方向加速飞行、获得很大的动能,当这些高速电子撞击阳极时。与阳极金属原子的核外库仑场作用,放出X射线。电子的动能部分转变为X射线能,其中大部分都转变为热能。电子是从阴极移向阳极的,而电流则相反,是从阳极向阴极流动的,这个电流叫做管电流,要调节管电流,只要调节灯丝加热电流即可,管电压的调节是靠调整X射线装置主变压器的初级电压来实现的。
利用射线透过物体时,会发生吸收和散射这一特性,通过测量材料中因缺陷存在影响射线的吸收来探测缺陷的。X射线和γ射线通过物质时,其强度逐渐减弱。
射线还有个重要性质,就是能使胶片感光,当X射线或γ射线照射胶片时,与普通光线一样,能使胶片乳剂层中的卤化银产生潜象中心,经过显影和定影后就黑化,接收射线越多的部位黑化程度越高,这个作用叫做射线的照相作用。因为X射线或γ射线的使卤化银感光作用比普通光线小得多,所以必须使用的X射线胶片,这种胶片的两面都涂敷了较厚的乳胶,此外,还使用一种能加强感光作用的增感屏,增感屏通常用铅箔做成把这种曝过光的胶片在暗室中经过显影、定影、水洗和干燥,再将干燥的底片放在观片灯上观察,根据底片上有缺陷部位与无缺陷部位的黑度图象不一样,就可判断出缺陷的种类、数量、大小等,这就是射线照相探伤的基本原理。随着科技的发展,X射线检测设备均采用高分辨率的CCD相机采集影像,其基本原理和胶片显影大同小异,更加方便了采集照射影像的过程。

Nargi-Toth认为,像Eltek公司这样的制造商所面临的挑战之一是如何把处理样板这一环节并入整个行业。“你看看北美地区如今的样板市场,你会发现很多都是在境内小型工厂中制造的。事实是,即使他们没有世界上好的设备,但他们可以设计并制造出一两个产品,并且会保证这个产品是可以投入生产的。但如果你把这个设计交给生产厂商,他们可能会说,‘我们无法在规模生产中制造这种产品’。这句话通常意味着,公差太过紧密,产量可能会受到影响,标准面板上的材料利用会出现浪费。终结果就是成本比预计高出很多,或者需要对设计做出调整进而拖慢进度,无法满足客户即时上市的目标。在处理样板时,这种情况对错过即时上市有很大影响。好是与可以从头至尾、从产品设计到产品上市提供一条龙服务的工厂合作”,她说道。
Turpin指出,PCB制造方面的问题在于,在构建样板数量时,可制造性有时会在方程中丢失。“因为你在购买一块或三块线路板时,它要么会花费你很多钱,要么会花费你超级多的钱。如果存在较高的重复性成本,很多时候只有在进入后续流程之后才会发现。”Turpin说道。
FGHHH“是的,在投入生产的时候,没人愿意接手这种设计不佳的产品”,Nargi-Toth补充道,“样板制造商不在乎产量是多少。他们也不会去跟踪后续成果,因为他们不会再见到这些。他们一次性生产,然后就开始着手下一个产品了。而制造商不同,他们每个月都不停见到同一批零件编号,产量不好的设计在这里是行不通的。我们想通过尽早与客户接洽,避免这种问题的出现。”
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