长沙XRAY点料机回收 x-ray检测设备
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- 产品规格:
- 发货地:上海市松江区
关键词
长沙XRAY点料机回收
详细说明
型号XD7500VR
检测面积458MM x 407MM
尺寸1450 x 1700 x 1970mm
电源单相 200-230V/16A
重量1900KG
苏州讯芯微电子设备有限公司主营 X-RAY AOI SPI 贴片机 周边设备 回流焊的出售、租赁,以及全新设备的售卖。有的营销团队提供周到的服务,我们将根据贵司产品以实际生产需要合理配置所需机型,我司提供技术支持、生产培训及相关技术人员。只要是客户你想要的,我们都能尽努力去办到。回收SMT各种品牌贴片机:1雅马哈贴片机、富士贴片机、松下贴片机,三星贴片机、三洋贴片机、西门子贴片机。国内外各种品牌贴片机。smt工厂闲置、报废贴片机。可以以旧换新。2、smt周边设备。smt各种品牌点胶机、smt插件机、波峰焊、回流焊、邦定机回收。AI设备回收。生产流水线等整线回收。3、雅马哈三星富士松下三洋环球飞利浦西门子JUKI废旧贴片机及配件回收。4、回收ASMA9A、AB510、AB520、AB520A、AB525、AB530、AB559、AB559A及KX、综科、翠涛等国内外邦定机。工厂闲置、报废贴片机可以旧换新;2、回收SMT周边设备:各种邦定机、点胶机、插件机、波峰焊、回流焊、绕线机、喷码机、AI设备、生产流水线;3二手仪器量具 :网络分析仪、综合测试仪、频谱分析仪、示波器、信号源、三坐标测量机、二次元影像测量仪、尼康投影仪等回收设备全部经过精密调试、质量保证、价格优惠、观迎各企业单位来电咨询!回收的主要品牌机器有:1)二手松下高速贴片机: MKIC . MKIIE MV150 mvil mviic mviic - a . msh - g1MsH2 MVIE MSH3,MV2VMV2vB,MSR,CM88s,CM88CCM82,CM202,寺松下高速模组化贴片:CM202,CM402,CM602,CM212,CM301,CM221,DT401,DT402,BM123,BM221,BM1332)松下高精度多功能贴片机:MPA3MPAG1,MPAV, MPAVI, MPAVIIB,MPA-G3,MSF3)松下高速点胶机: HDPIIC HDPG1HDP3 hdpv . spr等等4.松下高速锡青印刷机:SPP,SPPG1, SPPV SPF . SPPG3等5)跳线插件机:V, ovk . ivk2,JVK3等6)卧式插件机:AVB, avf . . avk2等7)立式插件机:RH,RH6,RHU,RHU2,RH2,RH3RHS等8)三星贴片机:SM321CP45 FVNEO,SM411SM4219)西门子贴片机Hs50,S23S20,F5,F3,S8010)高速贴片机CP3,CP4,CP42,CP43,CP6,CP65,CP642,CP643,CP742,CP743CP8等11)高精度多功能贴片机IP2IP3,QP242,QP341等12)高速点胶机 GLILGLV GL541等13)高速锡膏印刷机GP551,GP641等

铸造行业生存困局已是不争事实,由于环保政策的收紧,铸造企业用于环保设施改造、厂房设施优化升级的资金投入不断上升,加之原材料价格上涨,这使得一些企业忙于升级通过之后却难以继续生产,导致一些企业面临关停。随着不合格的铸造企业关停整改,合格的铸造厂面临着劳动力价格上升,原辅材料价格上涨,有单不敢接的困境。
铸造厂招工困难,现在人工成本太高,都很难招到人!所有人都意识到铸造行业即将面临着大洗牌,铸造企业转型升级已成定局。
随着人力成本剧增,企业必须想方设法提率;随着客户对产品品质进一步提升,企业必须提高升产品质量,减少报废,杜绝退货事件的发生。但由于铸造工艺过程复杂,影响铸件质量的因素很多,如何提高产品合格率是每个企业孜孜不倦的追求。为保证铸件质量及节省成本,在生产流程的早期阶段及时检测出产品缺陷是很必要的。X射线无损检测由于检测效率高,结果直观可靠,成为铸件缺陷检测的方法。
日联科技研发生产的回转式X射线检测设备覆盖广泛的零部件检测。边检测边上下料的检测方式大幅度节省检测时间,满足大多数企业的生产节拍。可采用全自动上下料机械手,减少人力成本。与厂内生产线对接,实现生产、检测、判定一体化作业,大大提高了生产效率。其高分辨率,高清晰度图像质量,配备缺陷自动识别,自动判断功能,整套系统可实现无人化操作。
该设备满足企业可随意在离线式检测和在线式检测之间切换,模块化的设计和安装便于设备移动安装。一台设备,多种用法,满足企业不同发展阶段的需求。离线设备的价格,在线设备的功能,超高的性价比使该设备受到高度的关注。

“大多数公司在评估新材料和新设备时都有这样一个程序。显然,他们应该了解这个设备的终目标是什么”,Nargi-Toth说。“如果是克服瓶颈,那么制定决策的管理层应该从操作和工程部门角度考虑。这个决策应该基于要怎样提升某个工艺流程的生产力。如果是技术开发,要根据已经确定的现有需求对工艺流程进行优化,之后的工程开发和产品开发包括了评估标准的开发。如果是根据发展蓝图为下一代产品所需求的技术购买新设备,正如Matt谈到的,公司要做一些研究工作去更好地了解市面上有什么设备,有哪些设备尚在研发当中并且可能在未来12~24个月内面世”。
首先,制造商一定要明确自己需要哪种设备,以及设备是用来完成什么目标。一旦明确了这两点,就要开始制定项目计划,评估市面上的现有设备。
“即使是制造中使用的简单的设备,都要花费$250000。如果你想买一台全新的自动电镀装置,其价格高达500万美元。这可不是一笔小数目,你不能只运行了几个样品就去购买”,Nargi-Toth说道,“一开始就要制定项目计划,并且要充分清楚要通过新设备完成什么目标。一旦制定好计划,你就可以决定如何去评估现有技术,从而保证你做出了正确的选择,能根据自己的具体需求购买合适的设备”。

“EMS经历过这样三个时期:个时期我把它称之为美好旧时光,人们只需要购买一套设备就可以使用10年以上;随之而来的第二个阶段不是“有了设备,客户就会送上门来”,而是“有了项目、有了客户,你就可以去买入设备支持你的项目”;而现在我们已经处于第三阶段,即凡事必须提前考虑、规划好的状态了。一般情况下,你必须要有一个技术发展蓝图,而且你要在做过一定程度的研发之后先行想好客户的需求。因为一旦客户找上门来,即使设备的交付时间只有4~6周,但是一个全面的评估流程要花上更多时间。资本支出就是以流程的自动化为中心——你必须要全面考虑好流程开发,并对其进行分析、开展培训,确保你已经尽到了大努力,之后才可以将新的设备引入工艺流程中。一旦你把所有这些工作都完善起来,在等待并购买的基础上完成这些工作,客户一般都会愿意等待。
“我们还希望与客户共享我们的技术发展蓝图。确保可以查看客户的工程组,知道客户的方向是什么,比如下一个要生产的产品是什么,这样我们就可以从中获取信息,先行一步。这不是把手指沾湿在空中挥一挥就可以看到整个行业走向的黑魔法。我们可以从客户需求中得到一些指点,但这种好事并不常有。”
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