苏州讯芯微电子设备有限公司全国范围内高价回收，租赁，销售，维修，保养，培训X-RAY射线检测机,X-RAY射线光管,X-RAY射线平板探测器,X-RAY射线增强器及各种X-RAY射线检测机配件。中介重酬，财富热线
中文名 自动光学检测 外文名 Automated Optical Inspection 基    础 光学原理 类    别 新型光学测试技术 主要特点 高速检测系统
错误类型
刷锡后贴片前：桥接-移位-无锡-锡不足
贴片后回流焊前：移位，漏料、性、歪斜、脚弯、错件
回流焊或波峰焊后：少锡/多锡、无锡短接 锡球 漏料-性-移位脚弯错件
PCB行业裸板检测
主要特点
1）高速检测系统
与PCB板帖装密度无关
2）快速便捷的编程系统
图形界面下进行
运用帖装数据自动进行数据检测
运用元件数据库进行检测数据的快速编辑
3）运用丰富的多功能检测算法和二元或灰度水平光学成像处理技术进行检测
4）根据被检测元件位置的瞬间变化进行检测窗口的自动化校正，达到高精度检测
5）通过用墨水直接标记于PCB板上或在操作显示器上用图形错误表示来进行检测电的核对

波峰焊
经过波峰焊后，焊点所有的参数会有很大的变化，这 主要是由于焊炉内锡的老化导致焊盘反射特性从光亮到灰 暗，因此，在检查时算法上必须要包含这些变化。在波峰焊 中，典型的缺
陷是短路和焊珠。当检测到短路时，假如印刷 的图案或者无反射印刷这两种情况的减少以及应用阻焊层， 就可以消除这些误报。如果基准点没有被阻焊膜盖住而过波 峰焊，可能会导致一个圆形基准点上锡成了一个半球，其内 在的反射特性将会发生改变；应用十字型作为基准点或者用 阻焊层覆盖基准点，可以防止这种情况的发生。
片式元件、MELF器件和C-leads 器件
在片式元件和MELF器件上，弯月状的焊点必须被正 确地识别出来；而在器件本体两侧下方的焊点由于焊锡无 爬升，很难检查。另外，焊盘边缘到焊端的间距Xc也需要 注意。Xc （焊盘的外侧间距）对Xi（焊盘的内侧间 距）的比率应选择>1。同样的规则也适用于C-leads器件的 弯月型和器件本体两侧的焊盘设计。这里，我们建议Xc对 Xi的比率稍微大于1.5。值得注意的是：任何元器件的长度 变化也必须计算在内。
“鸥翼”型引脚器件

承蒙广大新老客户的支持与厚爱，现公司业务如火如荼，现对我司提供的各类特色服务一一做下介绍：
一，SMT贴片机分类：
1，松下贴片机回收(Panasonic贴片机)
松下高速贴片机：NPM贴片机、CM602贴片机、CM402贴片机、CM212贴片机、IPAC贴片机、CM88贴片机、HT122贴片机、HT121贴片机、MSR贴片机、MVIIVB贴片机、MVIIF贴片机、MVIIC-A贴片机等;
松下多功能贴片机：DT401贴片机、cm301贴片机、msf贴片机 CM20F贴片机、mpag1贴片机、mpag3贴片机、mpav贴片机、mpav2贴片机、mpav2a贴片机、mpav2b贴片机、CM201贴片机、mcf贴片机、mcf2贴片机等;
2，富士贴片机回收(FUJI贴片机)
富士高速贴片机：NXT系列贴片机、CP8系列贴片机、cp7系列贴片机、cp6系列贴片机等;
富士中速多功能贴片机：XP243贴片机、XP242贴片机、XP143贴片机、XP142贴片机等;
3，西门子贴片机回收(Siemens贴片机)
西门子高速贴片机：dx系列贴片机、d系列贴片机、x4i贴片机、x4贴片机、HS60贴片机、HS50贴片机、S27贴片机、S20贴片机等;
西门子多功能贴片机：hf3贴片机、hf贴片机、f5贴片机、f4贴片机、f3贴片机等;
4，三洋贴片机回收(Sanyo贴片机)
三洋高速贴片机：tcm-x300贴片机、tcm-x200贴片机、tcm-x100贴片机、tcm3700贴片机、tcm3500贴片机、tc0贴片机等;
三洋多功能贴片机：tim5000贴片机、tim1100贴片机、tim1000贴片机等；

通常，这类器件的判定标准可以通过对毛细效应在垂 直方向的作用的分析中找到。由于毛细力，焊锡从焊盘末端 爬到引脚上形成焊点。由于工艺波动和器件边缘的阻挡作 用，导致不能完全形成一个完整的上半月型焊点。尽管没有 形成一个上半月型的焊点，但也可以被认为焊接得很好。 “鸥翼”型引脚焊锡的侧面爬升情况由于器件变化或 焊盘设计的原因，并不是经常能够被检查出来，这是由于 焊锡的爬升方向必须用同引脚方向垂直的角度去检查。假 如爬升很小，必须从其他角度来检查，而只有通过这样的检查，才能提供丰富的图像信息去评估焊点的好坏。
斜角检测：PLCCs型器件
PLCCs器件的引脚的焊盘有着不同设计。如果是一个 长焊盘设计，在PLCC引脚上焊锡的爬升效果是可以检查 的。如果焊盘保持明亮，那么焊锡已经爬升到了引脚端， 所以认为器件是焊上了。假如遵循这个设计原则，可以通过垂直检测来检查出缺陷。
对于PLCC焊点，有时会出现少锡的情况。由于引脚少 锡的爬升情况和没有焊锡时是一样的，所以对PLCC焊点不 能通过垂直检测，而要通过斜角检测的方式来检查少锡缺陷。
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